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主軸軸承工件表面處理工藝與方法

發(fā)布時(shí)間：2022-09-25 15:15:01點(diǎn)擊率：

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如果我們將打磨過(guò)的軸承工件垂軸心線截一橫斷面放大，可以看到在斷面的周邊類似于正弦波，這使其中心沿軸心線無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)平移，正弦波周邊的軌跡便是波形柱面，也被成為多角形。產(chǎn)生這種直波形的原因是軸承工件移動(dòng)或軸承工件磨削的壓力發(fā)生變化導(dǎo)致振動(dòng)而引起的。這可能是強(qiáng)迫振動(dòng)，也可能是自激振動(dòng)，因此在軸承工件上的直波頻往往不會(huì)只有一種。而產(chǎn)生這種軸承直波形痕跡的具體原因主要有砂輪主軸間隙過(guò)大、硬度太高、主軸軸承磨損使配合間隙過(guò)大、軸承轉(zhuǎn)速過(guò)高等。
除了軸承工件上的直波頻，軸承工件表面在磨削過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)燒傷，主要有沿砂輪加工方向燒傷而呈暗黑色斑塊，第二種是呈線條或斷續(xù)線條狀。造成這兩種燒傷情況的其主要原因有金剛石銳利、砂輪太硬或粒度太細(xì)組織過(guò)密、軸承轉(zhuǎn)速過(guò)低或過(guò)快、振擺過(guò)大導(dǎo)致磨削深度不斷發(fā)生變化而燒傷、修整不及時(shí)或修整不好、工件夾緊力或吸力不足、進(jìn)給量過(guò)大導(dǎo)致切削液供應(yīng)不足和散熱條件差、工件粗磨時(shí)燒傷過(guò)深等原因。
如果想要知道軸承工件的表面的是否燒傷要定期進(jìn)行酸洗。軸承工件酸洗后，在表面濕潤(rùn)時(shí)，立即在散光燈下目測(cè)檢驗(yàn)，若表面呈均勻暗灰色則正常。若是燒傷，一是表面沿砂輪加工方向呈現(xiàn)暗黑色斑塊，二是呈現(xiàn)線條或斷續(xù)線條狀。如果發(fā)現(xiàn)在打磨加工過(guò)程中出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象，必須及時(shí)分析原因，采取有效措施加以解決，以免造成軸承批量燒傷。
對(duì)于投入使用的軸承要定期的進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承存在的隱患，以免造成不必要的損失。

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