隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的飛速發(fā)展，更多的機械制造裝備在不斷向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，內(nèi)裝式電主軸單元，電主軸已成為最適宜上述高性能工況的數(shù)控機床核心功能部件之一。尤其是在多軸聯(lián)動、多面體加工、并聯(lián)機床、復(fù)合加工機床等諸多先進(jìn)產(chǎn)品中，電主軸的優(yōu)異特點是其他類型主軸單元無法代替的。

  電主軸是將機床主軸與主軸電機融為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，電主軸系統(tǒng)由電主軸、驅(qū)動控制器、編碼器、通訊電纜等組成。電主軸技術(shù)水平的高低、性能的優(yōu)劣都直接決定和影響著數(shù)控機床整機的技術(shù)水平和性能，也制約著主機的發(fā)展速度。

  國產(chǎn)電主軸發(fā)展不盡如人意，與數(shù)控機床的長足發(fā)展相比，國產(chǎn)電主軸的發(fā)展明顯滯后，已引起了業(yè)內(nèi)以及國家相關(guān)部委的關(guān)注。

  有專家指出，以數(shù)控機床使用電主軸的比例為10%計，2009年數(shù)控機床用電主軸約為7000臺，已成為電主軸市場的主力軍。

  國內(nèi)電主軸大量依賴進(jìn)口的原因，除了產(chǎn)量沒有跟上去之外，國產(chǎn)電主軸的質(zhì)量沒有保證，也是其中一個原因。目前我國開發(fā)出了能應(yīng)用于數(shù)控機床和加工中心的電主軸，并且已裝備了部分國產(chǎn)數(shù)控機床。但是從總體上講，國產(chǎn)的電主軸和國外產(chǎn)品相比較，無論是性能、品種和質(zhì)量都有較大差距，所以目前國產(chǎn)的高轉(zhuǎn)速、高精度數(shù)控機床和加工中心所用的電主軸，仍然主要從國外進(jìn)口。

  對于電主軸生產(chǎn)是否存在技術(shù)瓶頸，有不少業(yè)內(nèi)專家發(fā)表了各自看法。有專家在分析了電主軸技術(shù)后認(rèn)為，電主軸的技術(shù)難度并不大。電主軸的確需要的是綜合技術(shù)，但是只要一家企業(yè)擁有了其中一種技術(shù)，就可以生產(chǎn)電主軸這種產(chǎn)品。因為與其他技術(shù)相對應(yīng)的產(chǎn)品，完全可以外購。比如軸承廠就可以外購電機，而電機廠也可以外購軸承，這是一些國外電主軸生產(chǎn)廠家通用的做法。就是世界頂級的電主軸生產(chǎn)商也不具備全套技術(shù)，他們也同樣外購產(chǎn)品或是技術(shù)。

  電主軸看似簡單，實則不易。入門容易，搞精不易。電主軸實際上是諸多學(xué)科、眾多高新技術(shù)應(yīng)用的綜合體，它涉及機械、電子、自動控制等。如果僅僅是精密加工、裝配，其他依靠外購?fù)鈪f(xié)，依靠低廉勞動力來獲取利潤，初期可能實現(xiàn)。但在電主軸的核心競爭力方面，必然無法與國外公司抗衡，簡單的拿來主義，不掌握核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)，就會受制于人，電主軸產(chǎn)業(yè)就無法健康發(fā)展，只能永遠(yuǎn)跟在別人后面。正是由于在高速軸承技術(shù)、精密加工技術(shù)、電機技術(shù)、驅(qū)動控制技術(shù)上與國外先進(jìn)水平有差距，才影響了國產(chǎn)電主軸的市場競爭力。

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