主軸維修廠家在主軸故障涉及機(jī)械、低壓電器、plc\傳感器等多科知識(shí)，維修人員應(yīng)熟知刀架的機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制原理以及常用測(cè)量工具的使用方法，根據(jù)故障現(xiàn)象，剖析原因，確定合理的診斷與檢測(cè)步驟，以便迅速排除故障。同時(shí)也要求操作人員加強(qiáng)保護(hù)措施、延長(zhǎng)使用壽命，比如提高車間電源質(zhì)量，保持良好的加工環(huán)境條件；防止積塵并定期清除，以完善維護(hù)和保養(yǎng)制度為根本，減少機(jī)床停機(jī)率，有效地提高生產(chǎn)率。
一、加工中心主軸的工作原理
加工中心主軸由主軸控制系統(tǒng)、主軸、刀桿、鋼球、空氣噴嘴、套筒、支撐架、拉桿、蝶形彈簧、定位盤、油缸（及活塞）、無觸點(diǎn)開關(guān)、滾子、限位開關(guān)、定位油缸、開關(guān)組成。當(dāng)?shù)毒哂蓹C(jī)械手或其他方法裝到主軸孔后，操作者向數(shù)控機(jī)床輸入換刀指令，指令傳遞給微機(jī)，微機(jī)發(fā)出換刀信號(hào)，由此控制主軸動(dòng)作，刀柄后部的拉釘便被送到主軸內(nèi)拉桿的前端。當(dāng)接到加緊信號(hào)時(shí)，液壓缸推桿向主軸后部移動(dòng)，拉桿在蝶形彈簧的作用下也向后移，其前端圓周上的鋼球或拉鉤在主軸錐孔的逼迫下收縮分布直徑，將刀柄拉釘緊緊拉住；當(dāng)液壓缸接到數(shù)控系統(tǒng)的松刀信號(hào)時(shí)，拉釘克服彈簧的彈簧力向前移動(dòng)，使鋼球或拉鉤的分布直徑變大，松開刀具，松開刀柄，以便機(jī)械手方便取走刀具。
二、主軸維修廠家談?wù)劶庸ぶ行墓收显\斷與維修
故障現(xiàn)象：主軸部件的拉桿鋼球損壞。
檢查與分析：檢查發(fā)現(xiàn)，主軸松刀動(dòng)作與機(jī)械手拔刀動(dòng)作不協(xié)調(diào)。這是因?yàn)橄尬婚_關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部。
排除方法：清洗增壓油缸，更換密封環(huán)，給增壓油缸注油，氣壓調(diào)整至0.5～0.8mpa，試用后故障消失。
故障現(xiàn)象：立式加工中心鏜孔精度下降、圓柱度超差、主軸發(fā)熱、噪聲大，但用手撥動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較小。