電主軸是車床等、加工中心等機(jī)械上不可缺少的零件，在安裝時一定得由專業(yè)經(jīng)驗的技術(shù)工程師進(jìn)行安裝，防止發(fā)生危險或者使電主軸損壞。在電主軸安裝好之后還得進(jìn)行校正調(diào)準(zhǔn)，減少電主軸對機(jī)器設(shè)備等產(chǎn)生摩擦及另外的負(fù)荷、振動，避免造成能源的損耗及損害。
  1.在安裝時，需檢查電主軸軸承內(nèi)是否有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，否則電主軸軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時將會產(chǎn)生噪聲與振動，甚至?xí)p傷滾道和滾動體。所以在安裝電主軸軸承前，必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
  2.必須對電主軸軸承加以潤滑到位，因為潤滑對滑動軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。軸承表面涂有防銹油，必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。全封閉電主軸軸承不須清洗加油。
  3.在電主軸連續(xù)使用一段時間后，需要經(jīng)常對電主軸軸承運(yùn)行的基本外部條件進(jìn)行檢測，譬如溫度，振動和噪音的測量等等。這些有規(guī)律的檢查能及時避免使用時出現(xiàn)的狀態(tài)，并防止車床等機(jī)器設(shè)備等出現(xiàn)意想不到的中止現(xiàn)象，使生產(chǎn)計劃得以實現(xiàn)，提高的工廠車間生產(chǎn)力和效率。