通常情況下，給電主軸支撐轉(zhuǎn)軸進(jìn)行潤滑保養(yǎng)的方式主要有三種方式，分別是油脂潤滑、油霧潤滑、油氣潤滑這三種方式。其中油氣潤滑也是目前較為先進(jìn)和理想的電主軸潤滑模式，但前期的投資較大，維護(hù)和管理起來比較困難，特別是專用的電主軸軸承的采購很困難，導(dǎo)致市面上的推廣受到了一定的限制。所以目前我國市場上絕大部分的電主軸潤滑方式任然集中在油脂潤滑和油霧潤滑這兩種潤滑方式上。

油脂潤滑和油霧潤滑各有優(yōu)勢和缺點(diǎn)，不能一概而論哪一種潤滑方式好與不好，關(guān)鍵是看你生產(chǎn)的需要，滿足你的需要，同時(shí)運(yùn)行成本和管理等綜合成本又低，才是最好的模式。

油脂潤滑導(dǎo)致軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅降低，一般認(rèn)為降低幅度在35%~40%之間，這樣，在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的場合下，無法實(shí)現(xiàn)高扭矩，對一些要求很高的加工環(huán)節(jié)，脂潤滑電主軸就存在較大局限性。在電主軸維修時(shí)實(shí)施油霧潤滑改脂潤滑工作，改造的同時(shí)，除常規(guī)維修以外，還進(jìn)行電主軸精度恢復(fù)和精度提高的工作。油霧潤滑鋼球軸承更換成陶瓷球混合軸承；電機(jī)絕緣等級提高；增加氣密封裝置；改造機(jī)械密封方式；檢測和調(diào)整彈簧預(yù)緊力；隔圈調(diào)整等。油霧不進(jìn)入電主軸內(nèi)部，減少轉(zhuǎn)子摩擦阻力，降低對定子線圈的腐蝕，增加電主軸的使用壽命。電主軸軸承溝道潤滑充分保障，潤滑膜厚，振動降低，對軸承的保護(hù)加強(qiáng)，延長軸承的使用壽命進(jìn)而延長電主軸的使用壽命。