電機(jī)主軸維修控制方法
發(fā)布時間：2019-08-07 20:46:30 點(diǎn)擊率：
電機(jī)主軸維修控制方法須確認(rèn)輸入電壓是否有誤，將380V電源接入220V級變頻器之中會出現(xiàn)炸機(jī)（炸電容、壓敏電阻、模塊等）。檢查變頻器各接播口是否已正確連接，連接是否有松動，連接異常有時可能會導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時會出炸機(jī)等情況。上電后檢測故障顯示內(nèi)容，并初步斷定故障及原因。如未顯示故障，首先檢查參數(shù)是否有異常，并將參數(shù)復(fù)歸后，在空載（不接電機(jī)）情況下啟動變頻器。并測試U、V、W三相輸出電壓值。如出現(xiàn)缺相、三相不平衡等情況，則模塊或驅(qū)動板等有故障。在輸出電壓正常（無缺相、三相平衡）的情況下，負(fù)載測試，盡量是滿負(fù)載測試。故障判斷整流電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時，情況，電壓。
主軸電機(jī)維修控制方法故障原因可以通過診斷參數(shù)DGN200~DGN204進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)，該機(jī)床DGN200bit2＝“1”，表明再生制動電路存在不良，進(jìn)一步檢查驅(qū)動器，狀態(tài)顯示為“4”，表明再生制動電路存在報警。考慮到驅(qū)動器更換的是全新備件，據(jù)現(xiàn)場了解，更換驅(qū)動器前已經(jīng)確認(rèn)Y軸電動機(jī)、連接電纜均無異常，分析以上幾點(diǎn)，初步確定故障原因是驅(qū)動器設(shè)定不正確引起的。通過檢查實(shí)際機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，確認(rèn)該軸驅(qū)動器使用了外接200W的再生制動電阻。因此，驅(qū)動器設(shè)定必須與此相對應(yīng)。打開驅(qū)動器前蓋檢查，發(fā)現(xiàn)驅(qū)動器的再生制動設(shè)定（S3/S4）不正確。進(jìn)行正確的設(shè)定后，故障排除，機(jī)床恢復(fù)正常工作。FANUCl6B數(shù)控系統(tǒng)ALMALM411報警的維修故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC16B系統(tǒng)、α伺服驅(qū)動的進(jìn)口立式加工中心。
重載過電流
（1）故障現(xiàn)象
有些生產(chǎn)機(jī)械在運(yùn)行過程中負(fù)荷突然加重，甚至“卡住”，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速因帶不動而大幅下降，電流急劇增加，過載保護(hù)來不及動作，導(dǎo)致過電流跳閘。
（2）解決方法
a）首先了解機(jī)械本身是否有故障，如果有故障，則修理機(jī)器。
b）如果這種過載屬于生產(chǎn)過程中經(jīng)?？赡艹霈F(xiàn)的現(xiàn)象，則首先考慮能否加大電動機(jī)和負(fù)載之間的傳動比？適當(dāng)加大傳動比，可減輕電動機(jī)軸上的阻轉(zhuǎn)矩，避免出現(xiàn)帶不動的情況。如無法加大傳動比，則只有考慮增大電動機(jī)和變頻器的容量了。
1.4 升速或降速中過電流
這是由于升速或降速過快引起的，可采取的措施有如下：
（1）延長升（降）速時間
首先了解根據(jù)生產(chǎn)工藝要求是否允許延長升速或降速時間，如允許，則可延長升（降）速時間。
（2）準(zhǔn)確預(yù)置升（降）速自處理（防失速）功能
變頻器對于升、降速過程中的過電流，設(shè)置了自處理（防失速）功能。當(dāng)升（降）電流超過預(yù)置的上限電流時，將暫停升（降）速，待電流降至設(shè)定值以下時，再繼續(xù)升（降）速。
主軸電機(jī)維修控制方法故障原因可以通過診斷參數(shù)DGN200~DGN204進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)，該機(jī)床DGN200bit2＝“1”，表明再生制動電路存在不良，進(jìn)一步檢查驅(qū)動器，狀態(tài)顯示為“4”，表明再生制動電路存在報警。考慮到驅(qū)動器更換的是全新備件，據(jù)現(xiàn)場了解，更換驅(qū)動器前已經(jīng)確認(rèn)Y軸電動機(jī)、連接電纜均無異常，分析以上幾點(diǎn)，初步確定故障原因是驅(qū)動器設(shè)定不正確引起的。通過檢查實(shí)際機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，確認(rèn)該軸驅(qū)動器使用了外接200W的再生制動電阻。因此，驅(qū)動器設(shè)定必須與此相對應(yīng)。打開驅(qū)動器前蓋檢查，發(fā)現(xiàn)驅(qū)動器的再生制動設(shè)定（S3/S4）不正確。進(jìn)行正確的設(shè)定后，故障排除，機(jī)床恢復(fù)正常工作。FANUCl6B數(shù)控系統(tǒng)ALMALM411報警的維修故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC16B系統(tǒng)、α伺服驅(qū)動的進(jìn)口立式加工中心。
重載過電流
（1）故障現(xiàn)象
有些生產(chǎn)機(jī)械在運(yùn)行過程中負(fù)荷突然加重，甚至“卡住”，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速因帶不動而大幅下降，電流急劇增加，過載保護(hù)來不及動作，導(dǎo)致過電流跳閘。
（2）解決方法
a）首先了解機(jī)械本身是否有故障，如果有故障，則修理機(jī)器。
b）如果這種過載屬于生產(chǎn)過程中經(jīng)?？赡艹霈F(xiàn)的現(xiàn)象，則首先考慮能否加大電動機(jī)和負(fù)載之間的傳動比？適當(dāng)加大傳動比，可減輕電動機(jī)軸上的阻轉(zhuǎn)矩，避免出現(xiàn)帶不動的情況。如無法加大傳動比，則只有考慮增大電動機(jī)和變頻器的容量了。
1.4 升速或降速中過電流
這是由于升速或降速過快引起的，可采取的措施有如下：
（1）延長升（降）速時間
首先了解根據(jù)生產(chǎn)工藝要求是否允許延長升速或降速時間，如允許，則可延長升（降）速時間。
（2）準(zhǔn)確預(yù)置升（降）速自處理（防失速）功能
變頻器對于升、降速過程中的過電流，設(shè)置了自處理（防失速）功能。當(dāng)升（降）電流超過預(yù)置的上限電流時，將暫停升（降）速，待電流降至設(shè)定值以下時，再繼續(xù)升（降）速。