機(jī)床主軸現(xiàn)場(chǎng)錐孔研磨步驟及注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2020-05-29 14:32:21 點(diǎn)擊率:
1 用壓板將研磨機(jī)固定在工作臺(tái)中心。注意機(jī)械干涉。
2?在主軸頭上固定一個(gè)百分表繞研磨機(jī)主軸處畫(huà)圓即找正機(jī)床 主軸與研磨機(jī)主軸的同心度。在 0.01 以內(nèi)。
3?圈表后,在系統(tǒng)畫(huà)面中相對(duì)坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè) X 軸零 點(diǎn)。以后操作不要移動(dòng) X 軸。
4 一邊移動(dòng) Z 軸一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)研磨機(jī)主軸, 使研磨頭碰主軸頭下 端面。相對(duì)坐標(biāo)清零, Z 軸向上抬高 10mm 。在坐標(biāo)系里 z 軸 設(shè)零。
5?將研磨頭移動(dòng)到主軸錐孔正下方。 注意干涉。 Z 軸下降 24mm 。 Y 軸向負(fù)方向移動(dòng)碰錐孔邊停,相對(duì)坐標(biāo)清零。 Z 軸再抬高 24mm, 相對(duì)坐標(biāo)清零, Y 軸向負(fù)方向移動(dòng) 3.45mm 或 3.42mm?在坐標(biāo)系里設(shè) Y 軸零點(diǎn)。以 BT30 刀具為例編程; O0003;?G01G91Z-67.2Y9.8F300;?G01G91Z67.2F2000;?G01G91Y-9.8F1000;?/G01G91Y-0.002F300;?M99;
注意事項(xiàng): 考慮主軸軸承的精度。 檢測(cè)檢測(cè)主軸與工作臺(tái)的垂直度。 注意錐孔的深度(要以實(shí)際測(cè)量值為準(zhǔn))及錐孔的比例 7/24?氣源的壓力 0.5 兆帕左右。 注意研磨頭與錐孔是否有干涉。
2?在主軸頭上固定一個(gè)百分表繞研磨機(jī)主軸處畫(huà)圓即找正機(jī)床 主軸與研磨機(jī)主軸的同心度。在 0.01 以內(nèi)。
3?圈表后,在系統(tǒng)畫(huà)面中相對(duì)坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè) X 軸零 點(diǎn)。以后操作不要移動(dòng) X 軸。
4 一邊移動(dòng) Z 軸一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)研磨機(jī)主軸, 使研磨頭碰主軸頭下 端面。相對(duì)坐標(biāo)清零, Z 軸向上抬高 10mm 。在坐標(biāo)系里 z 軸 設(shè)零。
5?將研磨頭移動(dòng)到主軸錐孔正下方。 注意干涉。 Z 軸下降 24mm 。 Y 軸向負(fù)方向移動(dòng)碰錐孔邊停,相對(duì)坐標(biāo)清零。 Z 軸再抬高 24mm, 相對(duì)坐標(biāo)清零, Y 軸向負(fù)方向移動(dòng) 3.45mm 或 3.42mm?在坐標(biāo)系里設(shè) Y 軸零點(diǎn)。以 BT30 刀具為例編程; O0003;?G01G91Z-67.2Y9.8F300;?G01G91Z67.2F2000;?G01G91Y-9.8F1000;?/G01G91Y-0.002F300;?M99;
注意事項(xiàng): 考慮主軸軸承的精度。 檢測(cè)檢測(cè)主軸與工作臺(tái)的垂直度。 注意錐孔的深度(要以實(shí)際測(cè)量值為準(zhǔn))及錐孔的比例 7/24?氣源的壓力 0.5 兆帕左右。 注意研磨頭與錐孔是否有干涉。
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