主軸造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素很多，例如：轉(zhuǎn)子材質(zhì)的不均勻性，聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對稱，轉(zhuǎn)子加工誤差，轉(zhuǎn)子在運(yùn)動過程中產(chǎn)生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機(jī)的，無法進(jìn)行計算，需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉(zhuǎn)試驗(動平衡)來測定和校正，使它降低到允許的范圍內(nèi)。

   運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)主軸不平衡是必然的，特別是高速回轉(zhuǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)子不平衡是主要激振力，如風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組等，不平衡給設(shè)備其他部件，如軸承、電機(jī)、齒輪等帶來損壞；因此轉(zhuǎn)子動平衡是消除旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動的一項重要措施。

        多年的實踐經(jīng)驗和統(tǒng)計表明：高達(dá)70%的工頻振動是由轉(zhuǎn)子失衡引起的，有50%左右的機(jī)械振動是由不平衡力引起的。因此，解決轉(zhuǎn)子失衡問題，是降低設(shè)備振動、減少設(shè)備故障的有效方法。。因此，有必要改變旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)動部分的質(zhì)量，減小不平衡力，即對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡。