從國(guó)內(nèi)主軸維修的現(xiàn)狀來(lái)看，碟形彈簧失效主要表現(xiàn)為斷裂和破碎，也就是說(shuō)，在碟形彈簧未達(dá)到其設(shè)計(jì)的疲勞壽命時(shí)，彈簧已出現(xiàn)開(kāi)裂或斷裂現(xiàn)象。究其原因，主要有下述方面之一：

裝配
作為一種相對(duì)較新的彈簧形式，碟形彈簧的特性和裝配要求還不太為國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的客戶(hù)所熟知。我們?cè)趲椭蛻?hù)做選型工作的時(shí)候，通常會(huì)提醒客戶(hù)在裝配過(guò)程中注意以下問(wèn)題：
- 碟形彈簧組裝配時(shí)，彈簧組兩端要保證彈簧外徑（而不是內(nèi)徑）與安裝空間附件相接觸，如受設(shè)計(jì)要求所限，至少要保證受力端是彈簧外徑與安裝空間附件相接觸。
導(dǎo)向桿或?qū)蛱着c彈簧組間保留一定間隙，具體要求請(qǐng)參照德國(guó)Bauer碟形彈簧手冊(cè)第50頁(yè)圖3.20和表3.2，也可查詢(xún)DIN2093標(biāo)準(zhǔn)或中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1972–2005。

導(dǎo)向件導(dǎo)向表面以及與碟形彈簧組兩端相接觸的安裝空間附件表面須做硬化和拋光處理，表面硬度不小于55HRC，表面粗糙度Ra<3.2。
安裝于主軸內(nèi)的碟形彈簧組隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，越靠近彈簧組中間部位的單片彈簧，由于受離心力的作用，就越容易偏離彈簧組軸線位置。主軸長(zhǎng)度越大，彈簧組總高度也越大，這種現(xiàn)象也越為明顯，這也是導(dǎo)致主軸產(chǎn)生振動(dòng)的關(guān)鍵原因之一。我們建議按照下面的公式來(lái)選擇彈簧組的高度：
L0 ≤ 3De
其中：L0 – 彈簧組高度
De – 碟形彈簧外徑
如受主軸行程和推拉刀載荷的限制，彈簧組高度無(wú)法滿足上式要求的話，建議在彈簧組中間增加墊片，使墊片間的彈簧組高度滿足上式要求，墊片表面處理與導(dǎo)向件相同。